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當(dāng)齒輪在調(diào)質(zhì)的時(shí)候鑄鋼件鑄造廠需要注意什么？

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2021/4/27 瀏覽次數(shù)：

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鑄鋼件鑄造廠在對齒輪進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的時(shí)候，會很容易造成鑄鋼組織的不良或者是淬裂等等后果，這個(gè)是因?yàn)殇摰拇阃感?、淬火介質(zhì)和散熱的限制。所以當(dāng)廠家在對齒輪進(jìn)行調(diào)質(zhì)的時(shí)候一定要注意以下幾個(gè)問題：

1、因?yàn)辇X輪在淬火的時(shí)候非常容易出現(xiàn)淬裂，會直接影響到齒輪的使用性能，嚴(yán)重的話還會直接報(bào)廢。為了防止淬裂和報(bào)廢的出現(xiàn)，鑄鋼件鑄造廠要采用減小淬火應(yīng)力的措施，淬火的介質(zhì)可以選擇水淬，他可以獲得比較深的淬硬層和比較滿意的心部組織。如果水淬有危險(xiǎn)的話，廠家可以考慮用油淬或者是水淬油冷等等措施。
如果冷卻的時(shí)間比較長的話，可能是因?yàn)闇囟鹊偷脑?，這時(shí)候鑄件的內(nèi)應(yīng)力就會比較大，導(dǎo)致齒輪淬裂，所以冷卻的時(shí)間選定一定要以心部為主。尤其是員工在操作的時(shí)候，心部的溫度不能進(jìn)行測量時(shí)，就要靠自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行判定。
2、齒輪在經(jīng)過淬火之后，一定要及時(shí)給與回火，同時(shí)還可以防止因?yàn)閼?yīng)力過大而導(dǎo)致的齒輪開裂。對于回火脆性比較敏感的材質(zhì)，鑄鋼件鑄造廠家可以在回火的時(shí)候，采用油冷且再增加一次消除應(yīng)力的回火，如果是淬透性比較大的齒輪材質(zhì)，我們可以采用鹽浴加熱，淬火完成之后，不要太過早的清理鹽渣，不然冷卻的熱應(yīng)力就會和過冷奧氏體有所轉(zhuǎn)變，且產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致齒輪開裂。

鑄鋼件鑄造廠提醒您：當(dāng)齒輪在進(jìn)行調(diào)質(zhì)的時(shí)候一定要特別注意，在不會損傷齒輪的情況下才可以進(jìn)行。

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